自主改善活动

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中国人的您也许无法想象,在第二次世界大战后的一段时期,日本制造的产品被戴上「劣质品」的名词。日本出口的产品评价是「便宜货·劣质货」。

日本制造的产品,在品质上赢得绝对信赖是,在日本制造现场工作人们的自主改善活动的贡献。

根据时代有称呼为小集团活动、QC小组活动、TQC活动、TQM活动的变化,但是以现场工作者为中心的自主改善活动,可以说是建立了日本制造的品牌吧。

这能顺利进行下去,是有依存日本人和日本社会的特异性部分。
对细小地方细心的感性。
追究事物到极致的精神。
均一性社会文化。

最后的均一性社会文化,在个性发挥方面是负面作用,但是在小组协调性方面是正面作用。所以倾向小集团活动。

那么,在与日本不同的中国,能再现小集团活动的成果吗?
认为有很多人抱有消极的想法。
但是我相信是可以的。

日本人对细小地方细心,是因为如果不能对细小地方细心的话,就会在不舒适的社会下生活。
追究事物极致的话受尊敬,看着很多这样的事例成长的。

作为成人的社会人,让在这样的环境下工作并不难。
有公司内部的规章制度的话,至少在公司内工作时,发挥这样的能力就行了。

例如:能细心的话就加薪·升职。能极力工作的话加薪·升职,制作这样的人事制度,明确加薪·升职的标准。这样就会涌现想成为细心的人的意欲,涌现极力工作的意欲。

能产生意欲的话,掌握能力就容易了。
日本人的我也不是天生就有发现细小地方的能力,也是通过训练掌握下来的。

例如:无遗漏的列举问题点的原因。无遗漏的列举可能发生的风险。
这样的训练具体的可以使用QC7工具、新QC7工具手法。
通常从小时候开始花长时间掌握能力,但是手法就有缩短它的能力。