TWI(Training within Industry)是面向企业内现场管理者的教育训练课程，是美国在第二次世界大战中开发并普及的，战后通过美国占领军介绍引入了日本。TWI对日本制造业的发展做出了巨大贡献，而且也是让日本成为世界工厂的原动力。在美国TWI几乎已被遗忘时，从引入日本后再次受到瞩目。
在日本由日本产业训练协会为中心进行TWI的普及活动。

TWI作为一线主管应掌握的能力有4个课程。

• JI：(Job Instruction)「工作指导—指导的技能」
• JR：(Job Relations)「工作关系—待人的技能」
• JM：(Job Methods)「工作改善—改善的技能」
• JS：(Job Safty)「工作安全—安全作业的技能」

本次介绍的TWI-JI是通过对工作指导进行标准化，目的是为控制作业的偏差，稳定品质和生产效率。

因作业者的偏差，导致出现作业的偏差，其结果是品质和生产效率出现偏差。为了防止这些问题，即使作业依存作业者也不会出现偏差，那就需要正确的指导了。同时，也必须控制对作业者的指导方法的偏差。

也就是说系统的构筑无论谁指导、或指导谁都能正确的进行标准作业的方法，就是TWI-JI（工作指导—指导的技能）。

对新人的教育训练费时间。
多能工化很难进展。
慢性不良很难消除。
因人的不良很多。
生产效率因人不同出现偏差。

等的问题解决能发挥很大作用。

这种方法在中国工厂也是有效的。
东莞的制造业O公司从2010年开始导入了TWI。
当时因离职率高，品质和生产效率不稳定这样的问题意识下，为了让新进人员也能马上熟练作业，就导入了TWI-JI。
其结果是提高了教育训练的效率，稳定了品质和生产效率，并且离职率也下降了1/2。通过导入TWI，活化了组织，减少了离职者，这都是良性的副作用。
之后继续进化活动，通过举行一年一次的成果发表会，公司内部出现活化等的相互作用。

另外，根据计划的教育训练进行多能工的培养、轮岗制。通过这些活动提高了作业员们的动力、部门间的协调性等，达到了所期待的效果。

请填写以下资料进行咨询，由我司的日本产业训练协会认定的讲师进行回答。

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