上周的专栏有写问题解决的第一步是要正确地定义问题。

成品仓库太窄不是问题，正确定义问题的话应是与出货量相比生产太多了。

成品仓库太窄这样的「现象」能简单的认识。
因此，就容易把成品仓库太窄定义成解决课题。解决课题错误的话，问题是无法解决的。

但实际的生产现场，有很多是没有认识到问题的。
即使能认识到问题，但像「这种东西」的现实接受型的「放弃」是会消除改善机会的。

例如，锻造加工发动机的机轴，加工到要求的精度。用这种方法成品率可以达到70%左右，因此在后工序就需要进行切削加工。这就是「放弃」。

如果接受成品率70%的话，含切削部分进行锻造加工，就需要追加切削加工，这样材料、追加加工都是浪费。

如果不放弃成品率70%的话，就需要考虑方法了。
在锻造加工前敲打成基本的形状，就这样一点成品率就能达到了90%。

压铸成型时交换模具后，数啤是无法做出好产品的。这作为「试模」放弃的话，就无法改善了。
通过抱有试模是浪费这样的认识，才会做到改善。

如果抱有试模是浪费这样的认识，就会去思考为何模具交换后有数啤做不好。因模具的温度没法上升，材料无法流到模具的周边角落。那么这样就把模具的温度提升就好了。
提升模具温度的方法是可以思考出很多的。

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　问题解决的手法有很多。
问题解决的最重要步骤是，首先要正确的定义出课题来。

例如：如「订单太多，出货来不及」这不是课题而是现象，正确的课题应是「生产能力不足」。

再举个同样的例，如「产品仓库太窄」这不是课题，而课题是「与出货相比，生产过多」。

如出货不良定义成的课题是「检查后不良流到了客户处」的话，就会做出「加强检查」这样毫无结果的解决方案。
正确的课题是「工程内发生不良」，对此进行对策的话才能正真达到「消除工程内不良」的本质问题。

当然要一下子消除工程内不良是比较困难的，暂定加强检查是可以的。但是，必须彻底明确是「暂定对策」。

不能只看问题的表层，必须看到本质定义课题。

还有一个重要的是，用「自责」的方式定义课题。

上述的「出货来不及」定义成客户的订单太多（他责）的话，我们自己就无法解决此问题了。如课题定义为生产能力不足（自责）的话，就可以得到改善。

虽列举了个极端的事例，但意外的是经常看到落入此陷阱的事例。
因作业员的能力不足，就让他做单纯的作业。这就是把课题定义为作业员的问题（他责），所以无法做出有效果的问题解决。
如定义课题为作业员的培养不足（自责）的话，就会思考好几个解决方案来。

「他责」只会产生牢骚和放弃。
「自责」会产生创意和改善。

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