「不是最大而是以最合适为目标」是彼得·德鲁克的格言。
人如果失去目的意识的话，就会把最大、最小、最快、最长、最长作为目标。
以前有带计算器的打火机，用打火机的大小附带着计算器，作为计算器来说是最小的型号吧，但是因数字键太小无法用手指按数字键。为了按数字键就必须一起携带火柴。
像这样的笑话事例，应马上会觉得很奇怪。
但是，在工厂里进行改善时，却忘了最合适以最多（最快，最高等等）为目标，没有注意到这点是经常地事。
某个工厂，为了让半自动设备最快地动作，除了操作半自动设备的操作员外还安排2人做准备作业，这样3人1小时能生产800个。取消以最快的目标，决定由1人进行准备作业和半自动设备操作。其结果是1人1小时能生产500个，由2人作业的话1小时能生产1000个。这样作业员减少了1人，生产量提高了25%，生产效率提高了87.5%。这就是取消最快，以最合适为目标的改善。
另外一个事例，组装一个产品的生产线由16人×3班。
将此线变更为12人×4班的生产线了。班长因害怕生产赶不上有所反对，但是就算人数有所减少如果生产数量能有75%的话也是没有问题的，这样说服了他。
虽然1班的人数由16人减少到12人，但总体的人数还是48人，所以就算1班的生产数量降到75%总体也是不会变的。可是12人×4班生产比16人×3班生产时生产量提高了20%。
只是减少作业员的数量，就能减少作业员间的拿放浪费。还有通过1个工程的作业量增加，每个人的作业时间就变长了，作业时间越长的话更容易进行作业改善。
因此，即使1班由16人减少到12人，生产量也不会是75%而是80%，这样4班总体生产量就提高了20%。
这两个改善事例的成果不只是提高了生产量，因为能以少人数进行生产，这样就能灵活的对应生产量的增减了。
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