改善活动的任务分担


 根据QCC改善活动和日常的改善活动应该进行任务分担的较好。大规模的改善和需要多个部门协助才能达成的改善,用QCC活动展开较好。

正在指导QCC活动的客户,有个小组进展的活动是「提高提供给客户样品的合格率」。据说提交给事务机器业的客户,样品是一次合格的,但交给新行业的客户的样品合格率却很低。

这个问题必须由掌握客户要求规格的业务、将要求规格转换成图纸的设计、制作样品的生产技术·生产、确认品质的品证协助。因此可以考虑这是适合QCC活动的课题。

但是,听了活动内容的发表后改变了想法。
到目前为止出货的试作样品还只有3件。这样的话,就没必要用QCC活动总结检讨对策了。随时对不合格的样品进行原因调查和检讨再发防止对策,这样效率更好。
这样制定能运作的系统方法就好。

例如:在样品出货前,由业务、设计、生产技术、生产、品质召开样品出货判定会议。如样品不合格的话,由这些成员实施原因调查、再发防止对策。

QCC活动的话进行「巩固」,不良的再发防止、水平展开、未然防止等为「巩固」。

例如:因规格的确认不足导致样品不合格时,可制作「规格确认清单」把规格确认作业进行标准化。
但是,最大的巩固是上述所讲的出货判定会议。

样品不合格的原因,不只是规格未确认。
应该有制造的问题、治具的问题、测量方法等等各种各样的问题。
在这些问题出现时,不是发起问题解决的行动。
而应事先做好准备在问题发生时能自主行动的系统方法。


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