我前职工作时，有给日本国内、海外的自公司工厂、生产委托工厂进行指导。
自公司的工厂时，至少可以与经营干部们共享价值观。但是，生产委托工厂时，就必须从与经营者共享价值观开始进行指导。如果这里出现偏离的话，现场的指导就不会很顺利。
而且在这基础上，需提升现场领导层的水平。
Q（品质）：提升原因分析的水平。提升问题发生的预知能力。
C（成本）、D（交期）：与生产量相比优先生产效率。
像这样的指导是在现场进行实践。
QCD不是相互对立的关系，而是实践做到相乘的提高。
例如，能够减少工程内不良的话，能提高生产性降低成本。
进一步缩短交期时间的话，能及时的做出工程内不良对策，进一步提升品质。
当然1周、2周的时间是不会有变化的，不过经过半年﹒1年的时间领导们的水平是有提升的。如能达到这个程度的话，就会加速的变好。到此为止的期间，通过现场的实践反复的教导。
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