QCC実践指導研修


index_sQCC実践指導研修の目的

中国工場の改善が進まない。
中国人現場リーダが自主的に改善できない。
日本人幹部が現場で指導しないと改善が進まない。
このような現状を打開するために、
中国人リーダを育成し、問題・課題発見能力、問題解決能力を高めたい。
中国工場の現場を指示待ち集団から考える軍団に変えたい。
このようなお考えの経営者様のために、QCC活動の実践指導を通して現場改善リーダの改善能力育成を目的とします。
QCC活動のスタートアップ、QCC活動のレベルアップに最適。

index_sQCC実践指導研修の方法

お客様社内で5、6チームのQCサークルに対し、QCC問題解決の8STEPを講義をすると共に、実際に各サークルの活動テーマに合わせてQCC活動を実践指導します。

index_sQCC実践指導研修の効果

改善活動を実践することによる改善効果。
現場リーダの改善能力向上、改善意欲向上による社内改善活動の継続。
改善活動の継続による改善文化の構築。

index_sQCC実践指導研修の日程(6.5日間)

【1日目】講義・演習
  1. 講義:
    QCCの歴史
    QCC活動の目的
    QCC活動の応用
    問題解決型
    課題達成型
    顧客指向型
    STEP0.チームの編成
    STEP1.テーマ選定
    STEP2.あるべき姿の把握
  2. 【この回で勉強するQC手法】
    プロアクティブミーティング
    マトリックス図
自主活動

テーマの設定
あるべき姿の把握

【2日目】講義・演習
  1. 自主活動の発表:
    テーマの設定
    あるべき姿の把握
  2. 講義:
    STEP3.現状把握
  3. 【この回で勉強するQC手法】
    パレート図
    バラツキについて
    工程能力指数(Cp,Cpk)
    ヒストグラム
    層別
    アローダイアグラム

自主活動

現状把握
 

【3日目】講義・演習
  1. 自主活動の発表:
    現状把握
  2. 講義:
    STEP4.原因の解析
  3. 【この回で勉強するQC手法】
    5ゲン主義
    ブレーンストーミング
    親和図法(KJ法)
    特性要因図
    FTA(故障樹法)
    連関図法
    なぜなぜ5回
自主活動

原因の解析

【4日目】講義・演習
  1. 自主活動の発表:
    原因の解析
  2. 講義:
    STEP5.解決策の選定と実行
  3. 【この回で勉強するQC手法】
    発想チェックリスト
    系統図法
    M-DM表
    ABC分析
    PDPC法
     
     
自主活動

解決策の選定と実行

【5日目】講義・演習
  1. 自主活動の発表:
    解決策の選定と実行
  2. 講義:
    STEP6.効果の測定
    STEP7.歯止め
    STEP8.反省と今後の取り組み
  3. 【この回で勉強するQC手法】
    レーダーチャート
     
自主活動

効果の測定
歯止め
反省と取り組み

【6日目】講義・演習
  1. 自主活動の発表:
    効果の測定
    歯止め
    反省と取り組み
     
  2. 発表準備:
     
     
     
自主活動

発表準備
 
 

【7日目】成果発表会(半日)

成果発表会
講評
審査結果の発表
表彰式

経営トップ、経営幹部も審査員として参加