5SでPQCDSEMが改善できる．PQCDSEMとは，生産性（Productivity），品質（Quality），コスト（Cost），納期（Delivery），安全（Safety），環境（Environment），モチベーション（Motivation）の頭文字だ．
5Sを部下の仕事と考えている経営者，お客様が工場訪問に来た時に見栄えを良くするために5Sをやらなければと考えている経営者には，この境地には到達できない．
以前このメルマガでご紹介した枚岡合金工具はバブル崩壊で売り上げが減り，赤字転落．古芝保治会長（当時は社長）は経費の節減に取り組んだが効果がなく，自らの給料を1/3に減らたが，改善の兆しも無かった．
藁をも掴む気持ちで参加した勉強会で，5Sを知る．
そして自社に整理，整頓，清掃の3Sを導入．従業員の不信感を，率先垂範で説得し続けた．
その結果，松下電器の社員が工場見学に来る，NHKが取材に来るなどをきっかけにして，黒字化を達成している．
またこの話をメルマガに書いているのは，Youtubeで枚岡合金工具の動画を見つけたからだ．
毎月2回開催している工場見学会は，6000人の見学者に達したそうだ．
赤字に喘ぐ町工場をどうやって建て直したのか，古芝保治会長，古芝義巳社長の言葉を聞く事ができた．
古芝兄弟は，整理，整頓，清掃の3Sしか言っていないが，「従業員の感性を磨く」のが3Sと言っている．これが躾けに他ならない．
本物の5SはPQCDSEMを改善し，倒産寸前の会社をも蘇らせる力を持っている．
Youtubeで枚岡合金工具を検索を検索すると動画が見つかる．是非ご覧いただきたい．
古芝保治会長の書籍も併せて読む事をお勧めする．
「儲けとツキを呼ぶ『ゴミゼロ化』工場の秘密」
このコラムは、2012年6月18日に配信したメールマガジン【中国生産現場から品質改善・経営革新】第262号に掲載した記事に加筆しました。
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