先週土曜日に，広東省質量協会，広東省科学諮詢服務中心主催のQCC成果発表大会「2011科技創新与QC小組成果発表大会」に招待され参加してきた．
1日半で50ほどのテーマ発表をするという，超過密スケジュールだった．
私は，家電メーカ・美的集団，エアコンメーカ・格力，志高，Welling，洗剤メーカ・立白，通信関連・Skywordなど16のテーマ発表を聞いた．全て中国企業のサークルだ．
昔，日本のQCCが活発だった頃を思わせる活気があり，発表者は皆活き活きと発表していた．彼らはまったく原稿を見ずに15分の発表をする．よほど練習をしたのであろう．十分熱意が伝わる発表であった．
発表内容は，ほとんどが不良低減など「問題解決型」のテーマであった．しかも全てが製造部門を中心とした発表であり，間接部門の発表はなかった．このあたりも，日本でQCCが活発だった頃と状況は似ている．
取り組んだ内容を見ると，設計問題としか思えない不良がいくつもあった．本来生産前に解消しておくべき問題点が，先送りされ工程内不良として認識され，対策を打っている，という状況にあるようだ．
初歩的な設計ちょんぼが散見され，まだまだ私が貢献できそうな領域が残っていると確信した（笑）
そんな中に1件だけ「課題達成型」といえる発表があった．
問題を解決するのではなく，「生産効率を2倍にする」の様な課題を設定して，それに取り組む活動を「課題達成型」と呼んでいる．したがって原因分析よりは「あるべき姿」を明確にし，現状とあるべき姿のギャップをいかにして埋めるのか，という活動になる．
問題を解消するのではなく，「現状打破」「新規業務」に対する取り組みには，課題達成型の活動が適している．特に間接部門の取り組みは，問題解決型のQCストーリィに違和感があり，課題達成型のQCストーリィで取り組むとうまく行く事例が多い．
今回の発表でも，課題達成型で取り組んだほうがうまく行きそうなテーマが他にも2件ほどあった．
問題解決型で取り組んでいるため，あるべき姿を明確にせずに，原因分析をして，「非要因」「要因」と振り分けてしまっている．「非要因」の中にあるチャンスを捨てることになる．
実は以前勤務していた会社では1990年代に，間接部門の取り組みや，更に大きな成果を目指した取り組みを活発にするために，「課題達成型」「顧客指向型」というQCストーリィを追加し，「問題解決型」QCストーリィと合わせ新しいQCストーリィを再構成した．
中国企業のQCCへの取り組みは，我々の1990年代の取り組みに一歩近づいたといえるだろう．発表会の熱気や，活動メンバーたちの熱意を考えると，日本をキャッチアップするのはそう遠い時期ではないと感じた．
50数テーマの発表の中に日系企業の発表は1テーマしか確認できなかった．うかうかしていられない．日系企業も，中国企業のQCC活動と交流し，刺激を受けた方がよい．
QCC活動の適切な指導をし，成果とともに，人材の育成を図らなければ，日本企業の優位点はあっという間に埋められてしまうという危機感を持った．
こちらの記事もご参照ください．「中国的QCサークル事情」
「課題達成型」「顧客指向型」の新しいQCC活動詳細については，こちら書籍をご参照いただきたい．
続QCサークルのためのQCストーリー入門
このコラムは、2011年4月18日に配信したメールマガジン【中国生産現場から品質改善・経営革新】第201号に掲載した記事に加筆しました。
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